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高周波機(jī)使用原理及打火原因
高周波機(jī)、高頻熱合機(jī)在使用時(shí)發(fā)出大于100KHz的電磁波,它在一定的溫度和壓力條件下通過(guò)高頻電子管產(chǎn)生的高頻振蕩和高周波模具對(duì)塑料進(jìn)行粘合,達(dá)到包裝產(chǎn)品的目的.但在使用高周波機(jī)進(jìn)行塑料粘合過(guò)程中極易打火,造成塑料盒擊穿、上模的圍刀和下模的絕緣板損壞.高周波機(jī)的打火是模具在高頻振蕩時(shí)和其它物質(zhì)(包括灰塵和PVC塑料中雜質(zhì))摩擦產(chǎn)生的一種放電現(xiàn)象,其危害性是設(shè)備制造商和使用方一直在改善和克服的難題,目前包裝行業(yè)還沒(méi)有有效的解決方法。
1、模具水平調(diào)整的不夠水平。容易導(dǎo)致打火，容易造成模具的損壞。
2、在熱合過(guò)程中高頻電流調(diào)過(guò)大，容易使模具打火現(xiàn)象。
3、模具打火后沒(méi)有采用適當(dāng)?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點(diǎn)。
4、高頻上模具還沒(méi)有和下模具接觸就開始發(fā)射高頻機(jī)電流。
5、高頻模具表面的絕緣材料沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)奶幚?/span>
一、 高頻塑料熱合機(jī),高周波熱合機(jī)高頻電容片出現(xiàn)的打火現(xiàn)象
1、高頻電容片調(diào)節(jié)的太窄，正負(fù)兩片調(diào)節(jié)太近。
2、在震蕩桶上面的3片電容片調(diào)節(jié)的過(guò)窄。
二、高頻塑料熱合機(jī),高周波熱合機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種打火現(xiàn)象要知道如何處理。
1、高頻模具水平調(diào)節(jié)一定需要調(diào)節(jié)水平。
2、高頻模具出現(xiàn)打火現(xiàn)象一定要處理干凈。
3、每次在調(diào)試新的模具，電流都應(yīng)該調(diào)整至回0.2A。然后利用同調(diào)器慢慢的把電流調(diào)至適合的電流熱合。
4、高頻模具下面必須采用一定的絕緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。
5、電容片在調(diào)節(jié)過(guò)程中不應(yīng)該調(diào)節(jié)的過(guò)于猛烈，應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在生產(chǎn)過(guò)程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象，可能是電容片的邊緣沒(méi)有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?/span>
6、振蕩桶在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片，高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。
三、高頻塑料熱合機(jī),高周波熱合機(jī)在生產(chǎn)中怎么樣可以防止打火呢？
1、高頻機(jī)打火現(xiàn)象的避免不掉的，因?yàn)樗遣捎秒姶挪ㄔ?，只能說(shuō)打火的頻率降至低點(diǎn)，主要跟材料有很大關(guān)系，材料的材質(zhì)好不容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象。
2、高頻機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)常進(jìn)行振蕩桶的清理干凈，只需要采用空氣壓縮機(jī)吹吹就可以。
3、高頻機(jī)在針對(duì)模具是因根據(jù)材料的特性選擇相應(yīng)的絕緣材料。市場(chǎng)常見的絕緣材料有：絕緣紙、四氟、環(huán)氧板、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等結(jié)緣材料。
4、高頻機(jī)在適用過(guò)程中高頻電流的穩(wěn)定性能相當(dāng)重要，電流不穩(wěn)的高頻機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)屢屢出現(xiàn)打火現(xiàn)象。
5、高頻機(jī)設(shè)備采用5557火花管保護(hù)裝置，抑制火花有效防止損壞模具。
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上一遍高頻機(jī) 高周波工作原理
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