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鋼式帶搭接焊接機┃板帶頭尾焊接機┃窄搭接焊接機
一、鋼帶搭接點焊機用途：
鋼帶搭接、帶鋼窄帶塔接焊機是為鋼帶搭接設計的。本機可配備到生產(chǎn)線上。
二、鋼帶搭接機特點：
1、采用微電腦控制器，全數(shù)字控制、工作界面簡單、明了、方便，有效預防了脫焊、虛焊的不良現(xiàn)象。
2、采用編程器作為整機控制樞紐，負責讀取數(shù)據(jù)、處理控制信號、確保整機各種動作順序有效。
3、從個焊接機頭置橫梁上，配有滑軌，可左右移動，便于調(diào)節(jié)焊點間距離，適用多種工件的焊接。
4、機頭焊接程序靈活多變，可選擇從中間到兩邊的焊接程序，也可選擇從兩邊到中間的焊接程序等，多種焊接可供選擇動作順序。
5、焊機電機加壓動作采用壓縮空氣實現(xiàn)焊接壓力穩(wěn)定，每個電極壓力單獨可調(diào)，每個氣缸行程可單獨調(diào)整（0-50MM）。上電極作垂直移動完成焊接過程，并具有前后平滑調(diào)節(jié)的工作距離，下電極安裝可作左右方向調(diào)節(jié)，模具安裝簡便。
三、鋼帶搭接點焊機原理：
該機為與生產(chǎn)線配套一臺獨立的龍門式多點焊機。焊機兩側(cè)須配備鋼帶支承工作臺，工作臺應配備氣動壓緊機構(gòu)。工件到達焊接位置后，先將前面的鋼帶壓緊。然后將后面的鋼帶按一定的搭接量放置并壓緊。檢查鋼帶焊接位置無誤后，啟動焊機，焊機下電極抬起與鋼板接觸，然后上電極從中間開始，一次壓下焊接2點，共焊5組10點。焊接完成后上下電極退回。焊機兩側(cè)的壓緊裝置松開完成一個工作循環(huán)。
當焊接寬度較小的鋼板時，可減少焊接點數(shù)。焊接點數(shù)可在人機界面上設定。焊點間的間距須人工調(diào)節(jié)。
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